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2025-12-16
Im Juni 2025 kontaktierte uns ein thailändischer Kosmetikhersteller, der die Produktion erweitern wollte.100 mm Höhe)Auf der Grundlage einer vorläufigen Bewertung schlug der Auftraggeber einen vollkommen vernünftigen und praktikablen Beschaffungsplan vor.
Der Kunde hatte ursprünglich vor, drei unserer Standard-Halbautomatik-Kennzeichnungsmaschinen YM130 zu kaufen.
Kompatibilität mit der Ausrüstung: Der YM130 kann diese spezielle Flaschengröße perfekt bewältigen und garantiert eine stabile Kennzeichnung.
Output-Ziel erreicht: Es wurde prognostiziert, dass die parallele Ausführung von drei Maschinen ihre Zielleistung von etwa 2.400-3.000 Flaschen pro Stunde erreichen würde.
Dies war die "Standardantwort", die die meisten Lieferanten akzeptieren würden: Erfüllen Sie den Bedarf, liefern Sie die Maschinen, schließen Sie die Bestellung.
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Indem wir uns jedoch tiefer in das langfristige Produktionsszenario des Kunden eintauchten, erkannten wir eine Gelegenheit, die "bedürfnisbefriedigende" Lösung in eine Lösung zu verbessern, die "außergewöhnliche Renditen" bietet.
Die Ermittlung von versteckten Kosten: Drei halbautomatische Maschinen erfordern 3-4 Bediener.die Komplexität der Rekrutierung, Management und Qualitätskontrolle.
Die Effizienzobergrenze zu überschreiten: Die Effizienz der halbautomatischen Maschinen wird durch ihren Betriebszyklus begrenzt.die einzige Option wäre, "mehr Maschinen und Menschen hinzuzufügen", ein umständliches und ineffizientes Modell.
Identifizierung des Anpassungspotenzials: Während die auf dem Markt befindlichen Standardmodelle mit vollautomatischer Anpassung ungeeignet waren, ermöglichten uns unsere technischen Kenntnisse, eine maßgeschneiderte Anpassung vorzuschlagen.Kompakte vollautomatische Maschine, speziell für den Kunden entwickelt, die alle oben genannten Probleme auf einmal lösen.
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Ausrichtung |
Der ursprüngliche Plan: 3x YM130 Semi-Auto (Standard-Möglichkeitslösung) |
Unsere erweiterte Lösung: 1x Custom Full-Auto (Ausnahmewertlösung) |
Wertsprung. |
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Grundlegende Logik. |
Stackkapazität durch "Mensch-Maschine-Koordination" |
Neugestaltung des Prozesses mit "automatisierter Integration" |
Ein Upgrade in der Denkweise. |
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Produktionseffizienz |
~2.400-3.000 Flaschen/Stunde |
Ein stabiler Wert von 4.000 bis 5.000 Flaschen/Stunde |
66-100% + Effizienzgewinn, höhere Leistung pro Zeiteinheit |
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Arbeitsorganisation |
Erfordert 3-4 qualifizierte Bediener, die kontinuierlich arbeiten |
Nur 1 Person für die Verladung und Überwachung erforderlich |
Es befreit direkt 2-3 Arbeiter und senkt die Arbeitskosten drastisch. |
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Langfristige Kosten |
Hohe und variable langfristige Arbeitskosten |
Festanlagegeschäfte mit minimalen Betriebskosten |
Verwandelt variable Kosten in eine feste Investition mit einem klaren ROI |
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Komplexität des Managements |
Verwaltung mehrerer Stationen, Arbeiter und QC-Punkte |
Standardisierter Prozess, ein einziger Managementknotenpunkt, einheitliche Qualität |
Reduziert erheblich die Managementschwierigkeiten und das Qualitätsrisiko |
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Bodenraum |
Größerer Fußabdruck für Maschinen und Betreiberzonen |
Einzelne, integrierte Maschine mit kompakter Anordnung |
Sparen wertvolle Produktionsfläche, optimieren Grundriss |
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Zukunft Flexibilität |
Erweiterung der Produktion erfordert weitere Investitionen |
Die derzeitige Kapazität bietet einen hohen Wachstumsraum. |
Zukunftssichere Investitionen, die sich an den Ausbau des Unternehmens anpassen lassen |
Wir haben uns entschieden, nicht die "einfache Antwort" zu geben, sondern die "beste Antwort". Unser Ingenieurteam hat eine brandneue, maßgeschneiderte Lösung für diese spezielle Flasche entwickelt:
Mikro-horizontale Plattformentwurf: präzise konstruierte Antirollförderspuren für den Durchmesser von 24 mm; optimierte vertikale Fahrt und Stabilität des Etikettierkopfes für die Höhe von 100 mm.
Ein-Person-Betrieb: Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche und einfache Umschaltungen ermöglichen eine wirklich intelligente Produktion.
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Aussergewöhnliche Kapitalrendite (ROI): Die Einsparungen bei langfristigen Arbeitskosten in Kombination mit einer erhöhten Produktivität ermöglichen es der Investition, sich in einem bemerkenswert kurzen Zeitraum auszuzahlen.die für die Lebensdauer der Maschine einen reinen Gewinn erwirtschaftet.
Bauen Sie einen Produktionsgraben: Mit dem Fußabdruck und dem Energieverbrauch einer einzigen Maschine erzeugt er fast doppelt so viel Stabilität wie der ursprüngliche Plan.Bereitstellung einer soliden Garantie für die Abwicklung großer Aufträge.
Erreichung der Leanifizierung des Managements: Verwandelt die Produktion von der Abhängigkeit von "individuellen Fähigkeiten" in Abhängigkeit von "Systemstabilität" und verbessert die allgemeinen Produktionsstandards und das Markenimage.
"Wir wollten zunächst nur eine zuverlässige Lösung, und Ihr YM130 wäre ausreichend gewesen.und präsentierte diese überzeugende maßgeschneiderte vollautomatische LösungEs zeigte uns, dass ein echter Partner nicht nur verkauft, was Sie wollen, sondern denkt darüber nach, was Sie wirklich brauchen.aber ein Upgrade in unserer ProduktionsmanagementphilosophieDiese kundenspezifische Maschine ist zum Maßstab unserer Anlage geworden".
¢ Betriebsleiter, thailändischer Kunde
Dieser Fall veranschaulicht unsere Dienstleistungsphilosophie: Wir liefern nicht nur Standardprodukte, sondern Kundenwert, der auf tiefer Einsicht basiert.Wir waren bereit, die zusätzliche Meile zu gehen, die unsere Expertise und Aufrichtigkeit nutzen, um die "außergewöhnlichen" Möglichkeiten für sie zu erforschen.
Wenn Sie auch darüber nachdenken, wie Sie langfristige Gesamtkosten reduzieren, Produktionsengpässe durchbrechen oder die perfekte Lösung für nicht standardisierte Produkte finden können,Wir begrüßen die Gelegenheit für eine eingehende Diskussion.Lasst uns zusammenarbeiten, um neu zu definieren, was wahrer Wert bedeutet.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung